一种自动立式包装机制造技术

时间: 2025-03-03 18:38:54 |   作者: 小9体育直播官网下载

  

  本实用新型专利技术公开了一种自动立式包装机，属于包装机技术领域，包括包装机本体，所述包装机本体的上端对称设置有支撑杆，所述支撑杆的中间设置有输送管，所述输送管的内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括连接杆、U形架、移动板、缓冲板、传动杆和齿轮，其中，所述支撑杆的一侧设置有U形架，所述U形架的靠近支撑杆的一侧设置有齿轮，所述U形架的表面对应齿轮对称设置有移动板，所述移动板靠近齿轮的一侧设置有传动杆，所述移动板的中间对应输送管设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有缓冲板；本实用新型专利技术通过设置缓冲组件，实现了对物品放置后的缓冲，从而避免了物品与输送管内壁的碰撞，来提升了物品输送的安全性。来提升了物品输送的安全性。来提升了物品输送的安全性。

  [0002]包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机大致上可以分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。[0003]现存技术存在以下问题：中国专利申请号为2.6公开的一种自动立式包装机中，物品通过送料管的过程中，易产生与送料管的内部产生碰撞，从而不利于易碎物品的输送，同时其弹簧长时间使用后容易疲软，从而使影响装置的正常使用。

  中提出的问题。本技术提供了一种自动立式包装机，具有物品输送安全和可以更换弹簧的特点。[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动立式包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的上端对称设置有支撑杆，所述支撑杆的中间设置有输送管，所述输送管的内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括连接杆、U形架、移动板、缓冲板、传动杆和齿轮，其中，所述支撑杆的一侧设置有U形架，所述U形架的靠近支撑杆的一侧设置有齿轮，所述U形架的表面对应齿轮对称设置有移动板，所述移动板靠近齿轮的一侧设置有传动杆，所述移动板的中间对应输送管设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有缓冲板。[0006]优选的，所述输送管的内部对称设置有旋转导向板。[0007]优选的，所述缓冲板的表面设置有阻尼垫，所述输送管的表面对应缓冲板设置有支撑弹簧。[0008]优选的，所述U形架的内部对应移动板设置有滑动槽，所述传动杆的表面对应齿轮设置有齿条，所述U形架的表面对应齿轮设置有电机。[0009]优选的，所述包装机本体的内部对称设置有移动杆，所述包装机本体的内部对应移动杆设置有更换组件，所述更换组件包括固定底座、伸缩杆、固定块和压缩弹簧，其中，所述包装机本体的内部对应移动杆设置有固定底座，所述固定底座靠近移动杆的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有压缩弹簧，所述移动杆的表面对应伸缩杆设置有固定块。[0010]优选的，所述包装机本体的表面对应固定底座对称设置有螺栓。[0011]与现存技术相比，本技术的有益效果是：[0012]1、本技术通过设置缓冲组件，实现了对物品放置后的缓冲，从而避免了物品与输送管内壁的碰撞，来提升了物品输送的安全性，且该结构操作便利，方便操作人员使用，来提升了使用的便利性，节省了上班时间。[0013]2、本技术通过设置更换组件，实现了弹簧的更换，当弹簧长时间使用后，有可能会出现疲软，从而影响装置的使用，通过该结构可以按时换弹簧，来提升了装置使用的稳定性，同时该结构操作便利，方便操作人员使用，提高了使用的便利性。附图说明[0014]图1为本技术的立体图；[0015]图2为本技术的结构示意图；[0016]图3为本技术缓冲组件的结构示意图；[0017]图4为本技术缓冲组件的俯视图；[0018]图5为本技术更换组件的结构示意图。[0019]图中：1、包装机本体；2、更换组件；21、固定底座；22、螺栓；23、伸缩杆；24、固定块；25、压缩弹簧；3、输送管；4、缓冲组件；41、连接杆；42、旋转导向板；43、U形架；44、移动板；45、缓冲板；46、传动杆；47、齿轮；5、支撑杆；6、移动杆。具体实施方式[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。[0021]实施例1[0022]请参阅图1‑5，本技术提供以下技术方案：一种自动立式包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的上端对称设置有支撑杆5，支撑杆5的中间设置有输送管3，输送管3的内部设置有缓冲组件4，缓冲组件4包括连接杆41、U形架43、移动板44、缓冲板45、传动杆46和齿轮47，其中，支撑杆5的一侧设置有U形架43，U形架43的靠近支撑杆5的一侧设置有齿轮47，U形架43的表面对应齿轮47对称设置有移动板44，移动板44靠近齿轮47的一侧设置有传动杆46，移动板44的中间对应输送管3设置有连接杆41，连接杆41的表面设置有缓冲板45。[0023]具体的，输送管3的内部对称设置有旋转导向板42。[0024]通过采用上述技术方案，旋转导向板42能大大的提升物品输送的稳定性。[0025]具体的，缓冲板45的表面设置有阻尼垫，输送管3的表面对应缓冲板45设置有支撑弹簧。[0026]通过采用上述技术方案，阻尼垫能够尽可能的防止物品与缓冲板45发生相对滑动，从而能够提高固定物品的牢固性。[0027]具体的，U形架43的内部对应移动板44设置有滑动槽，传动杆46的表面对应齿轮47设置有齿条，U形架43的表面对应齿轮47设置有电机。[0028]通过采用上述技术方案，齿条提高了传动杆46移动的便利性。[0029]本实施例在使用时：启动电机，使齿轮47转动，从而使传动杆46移动，传动杆46带动移动板44移动，从而使缓冲板45做往复运动，从而可以夹紧落下来的物品，然后再释放，从而能大大的提升物品输送的安全性，同时旋转导向板42可以提高物品输送的稳定性，阻尼垫可以避免物品与缓冲板45发生相对滑动，从而能够提高固定物品的牢固性，齿条提高了传动杆46移动的便利性。[0030]实施例2[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，包装机本体1的内部对称设置有移动杆6，包装机本体1的内部对应移动杆6设置有更换组件2，更换组件2包括固定底座21、伸缩杆23、固定块24和压缩弹簧25，其中，包装机本体1的内部对应移动杆6设置有固定底座21，固定底座21靠近移动杆6的一侧设置有伸缩杆23，伸缩杆23的表面设置有压缩弹簧25，移动杆6的表面对应伸缩杆23设置有固定块24。[0032]通过采用上述技术方案，当需要更换压缩弹簧25时，取下螺栓22，然后转动固定底座21，使伸缩杆23脱离固定块24，从而能够取出固定底座21，通过该结构可以在压缩弹簧25疲软后及时更换，从而提高了装置的稳定性。[0033]具体的，包装机本体1的表面对应固定底座21对称设置有螺栓22。[0034]通过采用上述技术方案，通过螺栓22固定固定底座21，从而提高了固定固定底座21的牢固性。[0035]本实施例在使用时：当需要更换压缩弹簧25时，取下螺栓22，然后转动固定底座21，使伸缩杆23脱离固定块24，从而能够取出固定底座21，通过该结构可以在压缩弹簧25疲软后

  1.一种自动立式包装机，包括包装机本体(1)，其特征是：所述包装机本体(1)的上端对称设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的中间设置有输送管(3)，所述输送管(3)的内部设置有缓冲组件(4)，所述缓冲组件(4)包括连接杆(41)、U形架(43)、移动板(44)、缓冲板(45)、传动杆(46)和齿轮(47)，其中，所述支撑杆(5)的一侧设置有U形架(43)，所述U形架(43)的靠近支撑杆(5)的一侧设置有齿轮(47)，所述U形架(43)的表面对应齿轮(47)对称设置有移动板(44)，所述移动板(44)靠近齿轮(47)的一侧设置有传动杆(46)，所述移动板(44)的中间对应输送管(3)设置有连接杆(41)，所述连接杆(41)的表面设置有缓冲板(45)。2.依据权利要求1所述的一种自动立式包装机，其特征是：所述输送管(3)的内部对称设置有旋转导向板(42)。3.依据权利要求1所述的一种自动立式包装机，其特征是：所述缓冲板(45)的表面设置有阻尼垫，所述输送管(3)的表面对应缓...