立式包装机下料缓冲装置的制作方法

时间: 2025-03-03 18:39:30 |   作者: 小9体育直播官网下载

  

  市场中现有同种类型的产品在包装2. 5kg-10kg的被包装物时，因被包装物本身质量较重，且在包装时存在落差，没有缓冲装置，常常会出现将已成型的包装袋破坏的情况，降低产品合格率，加大生成产本。

  实用新型内容本实用新型的目的是针对现存技术存在的缺陷，提供立式包装机下料缓冲装置， 解决了现存技术存在的成型的包装袋被破坏，降低产品合格率，加大生成产本的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是立式包装机下料缓冲装置，其结构包括横封架、横封架上设置的两块安装有两个相向对应双轴气缸的双轴气缸安装板。所述两个相向对应双轴气缸的端部均安装有附带夹袋板的活动夹板。所述活动夹板两端通过安装的轴承滑动于横封架上设置的夹板滑槽架内。所述夹袋板为不锈钢夹袋板或不锈钢内置橡胶夹袋板。所述活动夹板上还设置有夹袋板调节螺丝。本实用新型的立式包装机下料缓冲装置和现存技术相比，具有以下有益效果本实用新型专用于2. ^g-IOkg物品的外包装用，其结构包括横封架、双轴气缸安装板、双轴气缸、滑动夹板、轴承、夹板滑槽架、夹袋板(夹袋板可为不锈钢夹袋板或不锈钢内置橡胶夹袋板)、夹袋板调节螺丝；市场中现有同种类型的产品在包装2. 5kg-10kg的被包装物时，因被包装物本身质量较重，且在包装时存在落差，没有缓冲装置，常常会出现将已成型的包装袋破坏的情况，降低产品合格率，加大生成产本！影响美观！本专利可解决此类问题！工作原理首先整机启动时，待被包装物进入立式包装机时，先启动双轴汽缸，此时滑动夹板同时运作，向中间靠拢，将被包装物托于滑动夹板上，待被包装物的下封口完成，接着气缸回复，滑动夹板缓缓松开，被包装物进入已完成下封口的袋中，再完成上封口，依此类推，整个包装过程完成！再继续下一轮。

  图1为本实用新型的立式包装机下料缓冲装置的结构示意图；图2为本实用新型的立式包装机下料缓冲装置安装在立式包装机上的结构示意图；图3为本实用新型的立式包装机下料缓冲装置的不锈钢夹袋板结构示意图；图4为本实用新型的立式包装机下料缓冲装置的不锈钢内置橡胶夹袋板结构示意图。[0016]图中1、横封架；2、双轴气缸安装板；3、双轴气缸；4、夹板滑槽架；5、活动夹板； 6、夹袋板；7、轴承；8、夹袋板调节螺丝。

  接下来参照说明书附图对本实用新型的立式包装机下料缓冲装置作以下详细地说明。立式包装机下料缓冲装置，其结构包括横封架1、横封架上设置的两块安装有两个相向对应双轴气缸3的双轴气缸安装板2。所述两个相向对应双轴气缸的端部均安装有附带夹袋板的活动夹板5。所述活动夹板两端通过安装的轴承7滑动于横封架上设置的夹板滑槽架4内。所述夹袋板为不锈钢夹袋板或不锈钢内置橡胶夹袋板。所述活动夹板上还设置有夹袋板调节螺丝8。工作原理首先整机启动时，待被包装物进入立式包装机时，先启动双轴汽缸，此时滑动夹板同时运作，向中间靠拢，将被包装物托于滑动夹板上，待被包装物的下封口完成，接着气缸回复，滑动夹板缓缓松开，被包装物进入已完成下封口的袋中，再完成上封口， 依此类推，整个包装过程完成！再继续下一轮。以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

  权利要求1.立式包装机下料缓冲装置，其特征是其结构包括横封架、横封架上设置的两块安装有两个相向对应双轴气缸的双轴气缸安装板。

  2.根据权利要求1所述的立式包装机下料缓冲装置，其特征是所述两个相向对应双轴气缸的端部均安装有附带夹袋板的活动夹板。

  3.根据权利要求2所述的立式包装机下料缓冲装置，其特征是所述活动夹板两端通过安装的轴承滑动于横封架上设置的夹板滑槽架内。

  4.根据权利要求2所述的立式包装机下料缓冲装置，其特征是所述夹袋板为不锈钢夹袋板或不锈钢内置橡胶夹袋板。

  5.根据权利要求2所述的立式包装机下料缓冲装置，其特征是所述活动夹板上还设置有夹袋板调节螺丝。

  专利摘要本实用新型公开了立式包装机下料缓冲装置，其结构包括横封架、横封架上设置的两块安装有两个相向对应双轴气缸的双轴气缸安装板。所述两个相向对应双轴气缸的端部均安装有附带夹袋板的活动夹板。所述活动夹板两端通过安装的轴承滑动于横封架上设置的夹板滑槽架内。所述夹袋板为不锈钢夹袋板或不锈钢内置橡胶夹袋板。所述活动夹板上还设置有夹袋板调节螺丝。首先整机启动时，待被包装物进入立式包装机时，先启动双轴汽缸，此时滑动夹板同时运作，向中间靠拢，将被包装物托于滑动夹板上，待被包装物的下封口完成，接着气缸回复，滑动夹板缓缓松开，被包装物进入已完成下封口的袋中，再完成上封口，依此类推，整个包装过程完成，再继续下一轮。